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                采购阀门需要考虑的八个必要技术因素

                阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。因♀为阀门制造厂家为了产品的竞争々,各自均在阀门统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准※及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为阀门采购合同的↙附件是十分必要的。

                通用要求

                1 阀门规格及类别,应符合管道设计文【件的要求。
                2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
                3 阀门」工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实◤际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工∮压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
                4 阀门制造标ω准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

                阀门材质

                1 阀体材质,应以球墨铸√铁为主,并注明牌号及铸铁实♀际的物理化学检测数据。
                2 阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
                3 螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度★与强度均大于阀杆。
                4 阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在↑水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
                5 密封面¤的材质
                ①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;
                ②普通楔式闸≡阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
                ③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及∑ 卫生检测数据;
                ④蝶阀应标明阀体上密封面材质█及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性▼能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
                6 阀轴填料
                ①由于管网〖中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在←数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
                ②阀轴填料亦应◣在承受频繁启闭时,密ξ 封效果的良好性;
                ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
                ④填料若需更换ぷ,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

                变速传动箱

                1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
                2 箱体应有密封√措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
                3 箱体上的启闭◤限位装置,其调节螺帽〇应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才★可作业。
                4 传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其■上下窜动,传动部▃件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
                5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无〗泄漏的整体,否则应有㊣可靠的防串漏措施。
                6 箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

                阀门的操作机构

                1 阀门操作时的启闭方△向,一律应顺时针关闭。
                2 由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不『宜过多,就是大口径阀门亦应⊙在200-600转内。
                3 为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
                4 阀门启闭︽操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人◥们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
                5 阀门启闭程度@ 的显示盘
                阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换▲方向后的显◣示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
                ②指示盘针的材质在管理较好≡的情况下可用不锈钢╲板,否则为刷漆的钢↘板,切勿使用铝皮制作;
                ③指示盘〒针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁〇定。
                6 若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设卐有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面▃上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不◆宜下井作业。

                阀门的ξ性能检测

                1 阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
                ①阀门在工压状况⌒下的启闭力矩;
                ②在♀工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
                ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
                2 阀门在出厂前应进行以下的检测:
                ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二『倍的内压检测;
                ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相︼关要求。

                阀门的内外防腐

                1 阀体(包∞括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
                2 阀体内部以←及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过◇水阻力减少。
                3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告╱。化学物理性能亦应符合相关要求。

                阀门包装运输

                1 阀门两侧应设轻质〒堵板固封。
                2 中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
                3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。

                阀门的出厂说明书

                阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:
                阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆◆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接∏法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

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